除尘布袋原材料的分类形式

1.按制作方法分类

（1）织造滤料。在相互垂直排列的两个系统中，将经纬纱线，按规律交织而成的滤料。

（2）非织造滤料。不经过一般的纺纱和织造过程，直接使纤维成网，再用机械、化学或其他方法，将纤维固结在一起的纤维结构滤料。

（3）复合滤料。用两种以上方法制成或由两种以上材料复合而成的滤料。

（4）多孔烧结滤料。将金属纤维或粉末、陶瓷纤维或粉末、塑料粉末制成形状，并通过高温烧结而制成的滤料。

（5）覆膜滤料。将上述三种滤料的表面再覆一层透气的薄膜而制成的滤料。

（6）涂层滤料。在滤料表面喷涂的介质，形成表面微孔的滤料。

2.按滤料材质分类

（1）纤维滤料。如植物纤维（棉、麻）滤料、动物纤维（兽毛）滤料、矿物纤维（如石棉）滤料。

（2）化学纤维滤料。如人造纤维（黏胶纤维）滤料、合成纤维滤料（袋式除尘器用滤料多属此类）。

（3）无机纤维滤料。如玻璃纤维、金属纤维、陶瓷纤维等滤料。

3.织造滤料

织造滤料是以合股加捻的经纬纱线或单丝用织机交织而成的，呈现二维结构。常用的织造滤料与非织造滤料相比，具有以下特点：

（1）具有较和，能承受较大压力。

（2）尺寸稳定性较好，适于制成大直径、长滤袋。

（3）易形成平整和较光滑表面或薄形柔软的织物，有利于滤袋清灰。

（4）便于调整织物的紧密程度，即可制成较疏松的滤料，也可制成的。

4.非织造滤料

非织造滤料按形成纤网的方法可分为三类，即干法非织造物、纺丝成网法非织造物和湿法非织造物。

针刺毡滤料是袋式除尘器常用的非织造滤料，我国众多滤料企业均生产该产品，针刺设备有国产的，也有使用的。目前，我国针刺毡滤料性能和质量有了显著的提升，产品也已经远销。

针刺毡滤料，具有以下特点：

（1）针刺毡滤料中的纤维呈立体交错分布的三维结构。这种结构有利于很快形成粉尘层，滤尘初期和清灰后也不存在直通的空隙，捕尘效果稳定，除尘于一般织物滤料。

（2）针刺毡孔隙率可达70%-80%，因而自身的透气性好、阻力小。

（3）便于工业化规模生产，便于自动化控制，产品质量的稳定性。

（4）产能大，劳动，有利于降低产品成本。

（5）根据不同的烟气特性和用户需求，针刺毡的材料和品种成多样性。除了纯化滤料外，还有复合滤料、表面纤维滤料、覆膜滤料、涂层滤料等。

5.水刺毡滤料

水刺工艺的原理与针刺法相似，不同之处是将钢针改为极细的高压水流。水刺工艺使高压水经过喷水板的喷孔形成微细高速水射流，并连续喷射纤维网，在水射流直接冲击力和下方托网帘反射力的双重作用下，纤维在纤维网中发生不同方向的移位、穿插、抱合、缠结。水刺滤料在加工过程中纤维受到的机械损伤较针刺毡要低，因此在同等克重下，其高于针刺滤料。由于水针为极细的高压水柱，其直径较针刺毡制作时所用刺针要细，所以水刺毡几乎无针孔，表面较针刺毡光洁、平整，从而过滤效果好。

与针刺滤料相比，水刺滤料毡层密实度要高，净化效率也高；水刺滤料的厚度较小，但其断裂强度提高了大约20%，能也显著增强；水刺滤料的清灰周期平均延长大约30%。