破碎机除尘器工作流程是怎样的？

破碎机除尘器的工作流程是一个复杂而细致的过程，它旨在捕集和处理破碎机作业过程中产生的粉尘，从而保护环境和作业人员的健康。以下是破碎机除尘器工作流程的详细解析：

一、含尘气体的引入与初步处理

含尘气体的引入：

当破碎机开始作业时，会产生大量的含尘气体。

这些含尘气体通过除尘器的进气口进入连接风道。

初步处理：

在负压的作用下，含尘气体被吸入除尘器的风道，并沿风道下行进入沉降箱。

在沉降箱内，较粗的颗粒粉尘会因重力作用而直接落入灰斗或灰仓，实现初步的粉尘分离。

二、过滤与净化

过滤过程：

经过初步处理的含尘气体继续上行，通过滤袋进行过滤。

滤袋通常由经得起高温、不易腐蚀的合成纤维材料制成，具有微孔结构，能够截留粉尘颗粒。

粉尘被阻留在滤袋的外表面，而净化后的气体则穿过滤袋进入净气室。

净化气体的排出：

净化后的气体在净气室内汇集，然后通过净气风道被风机排出除尘器。

后期，这些气体达到排放标准后，被稳定地排入大气中。

三、清灰与自动控制

清灰需求：

随着除尘器的持续运行，滤袋外表面的粉尘层逐渐增厚，导致设备运行阻力上升。

当阻力增加到确定值时，需要对滤袋进行清灰操作，以降低运行阻力并恢复除尘速率。

清灰过程：

除尘器采用定时清灰控制方式，根据工艺要求设定清灰参数。

当到达预定时间时，PLC（可编程逻辑控制器）发出指令，启动脉冲阀。

压缩空气通过脉冲阀连接的管道喷入滤袋内，形成反向气流，使滤袋急剧膨胀并抖动。

附着在滤袋外表面的粉尘被剥离落入灰斗，由螺旋输送机及排灰阀排出。

自动控制：

整个清灰过程由PLC自动控制，清灰的及时性和性。

各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰，不影响整机工作。

四、维护与保养

为了确定除尘器的长期稳定运行和速率不错除尘速率，需要定期对除尘器进行维护和保养。

这包括检查滤袋的完好性、替换老化的滤袋、清理灰斗中的积灰、检查风机的运行状态以及电气系统的稳定性等。

综上所述，破碎机除尘器的工作流程是一个集含尘气体引入、初步处理、过滤净化、清灰自动控制以及维护保养于一体的综合过程。通过这程，破碎机产生的粉尘得了捕集和处理，从而保护了环境和作业人员的健康。同时，定期的维护和保养也是除尘器长期稳定运行和速率不错除尘速率的关键。