RCO催化燃烧设备工作净化原理的形成

RCO催化燃烧设备处理的工作原理：

1、在催化剂的帮助下，废气可以在较低的点火温度下无焰燃烧，并被氧化成CO2和H2O，同时释放大量的热能。

2、RCO催化燃烧设备处理是一个典型的气-固相催化反应的本质是活性氧参与的氧化。

3、催化剂表面的吸附提升了反应速率，加快了反应速度。

4、RCO催化燃烧设备处理的工作方法与直接燃烧净化相同，属于热损伤法。

5、其机理是废气中组分的氧化、热解和热分解。

RCO催化燃烧设备针对中低浓度废气，利用吸附-RCO催化燃烧设备工艺进行回收净化的过程如下：废气经去掉粉尘等预处理后，进入装有吸附剂的吸附器，空气得以净化。随着吸附的进行，吸附剂逐渐达到饱和，在与高温热空气的接触过程中，废气被脱附下来形成高度浓缩的废气，同时吸附床。后的吸附床又可进行吸附作业。经脱附形成的浓缩废气进入RCO催化燃烧设备器，生成二氧化碳和水达标排放。

RCO催化燃烧设备的RCO催化燃烧设备过程是在RCO催化燃烧设备装置中进行的。废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下氧化，产生二氧化碳和水。

RCO催化燃烧设备的净化原理

1、脱附附作用

当活性炭吸附的(以实际报告为主)(以实际报告为主)(以实际报告为主)(以实际报告为主)物达到饱和状态时，停止吸入(以实际报告为主)(以实际报告为主)(以实际报告为主)(以实际报告为主)废气。蒸汽向上通过活性炭床吹走，(以实际报告为主)(以实际报告为主)(以实际报告为主)(以实际报告为主)物从活性炭中排出，即脱附。罐中的活性炭恢复其活性，即。

2、冷凝水净化：

为了确定冷凝水的清洁，防止(以实际报告为主)(以实际报告为主)(以实际报告为主)(以实际报告为主)溶剂的冷凝水排入水体，在分离器中分离出的水中引入压缩空气，使水中的(以实际报告为主)(以实际报告为主)(以实际报告为主)(以实际报告为主)溶剂得以充足释放。被压缩空气排出的含(以实际报告为主)(以实际报告为主)(以实际报告为主)(以实际报告为主)物空气返回废气系统进行再吸附。净化后的冷凝水排入下水道。

3、(以实际报告为主)(以实际报告为主)(以实际报告为主)(以实际报告为主)溶剂的回收：

RCO催化燃烧设备利用(以实际报告为主)(以实际报告为主)(以实际报告为主)(以实际报告为主)溶剂的温度，将蒸汽和(以实际报告为主)(以实际报告为主)(以实际报告为主)(以实际报告为主)溶剂的混合物引入冷凝器进行冷凝。冷凝液通过疏水器进入分离器，溶剂比水轻，便于分离回收。

4、热风干燥和冷却：

蒸汽脱附后，活性炭层中约有80~90%的蒸汽冷凝液残留，充满活性炭的内部孔隙，从而降低活性炭层的活性。因此，引入热空气来干燥碳层。然后关闭蒸汽阀，然后通入常温空气，冷却至25℃左右，活性炭将恢复原状，循环使用。

5、吸附：

(以实际报告为主)(以实际报告为主)(以实际报告为主)(以实际报告为主)废气通过过滤器去掉固体颗粒物，自上而下进入吸附罐，(以实际报告为主)(以实际报告为主)(以实际报告为主)(以实际报告为主)物被活性炭捕获、吸附和浓缩，净化后的空气通过主风机从罐下部排入大气。

RCO催化燃烧设备的活性炭换方法：为了在操作过程中方便地换活性炭，活性炭一般为上置式，出料口为下置式。

1、合并溶液浓度：一吸收塔和储罐中Na0H和NaC10混合溶液的浓度应保持在2%-6%左右，当浓度低于2%时，需要加入混合溶液。

2、溶剂回收：RCO催化燃烧设备中的所有溶剂都不溶于水，很容易用水回收。回收的溶剂可以与水混合，加入煤中，送到锅炉燃烧。

3、RCO催化燃烧设备的日常维护：设备的日常维护是检查风机和水泵运行是否正常，过滤装置和喷嘴是否通畅或堵塞，液位是否正常，浮球是否有故障等。还有就是吸收中和液浓度是否在规定范围内。如果发现上述问题，应立即处理，切忌强行操作，影响设备运行质量或浪费设备。