长袋离线脉冲布袋除尘器的特点
在锅炉布袋除尘器部件结构方面，我们投入了巨大的精力，各部件结构的设计力求、先
进：
①．XLCM型系列离线清灰低压长袋脉冲除尘器是模块式生产的、单元组合式除尘机组，各单元过滤
面积，袋长可根据实际需要调整，并通过单元数量的改变来适应所需要的过滤风量。
②．XLCM型离线清灰低压长袋脉冲除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋
内袋口向上。清灰功能利用差压或定时、手动功能控制离线阀关闭清灰仓室，启动脉冲喷吹阀喷吹
，使滤袋径向变形，拌落灰尘。除尘器同时具有离线检修功能。
③．本除尘器采纳了大风量、低风速的设计理念。除尘器实际过滤风速选用0.9m/min，在设备出厂
前，对喷吹系统待主要部分，进行预组装，以质量。
④．除尘器花板采用数控冲压方法加工花板孔，了花板及花板孔的形位公差要求。
⑤．采用了气流二次分配方法，让含尘气流通过导流管、进风分配系统进入过滤区，了单元进
风的均匀与和顺，以提高过滤面积利用率及滤料使用寿命。
⑥．除尘器采用了薄板型提升阀（主要部件采用进件）并在进风口安装了手动切换阀。提升阀
由气缸控制，结构简单、、启闭，关闭时能达到零泄露要求，通过PLC能控制一个或多个
同时工作，关闭一个或多个仓室用于离线清灰、离线检修。离线阀及手动切换阀关闭时，能该
仓室离线，实现了除尘器工作状态下的单仓检修。（手动切换阀亦可兼作调节进风量之用）提
升阀上的限位装置可使操作人员及时检测其运行状况。
⑦．除尘器采用离线清灰方式，通过对离线阀和进风口手动调节阀的操作，可使除尘器单仓离
线，从而方便除尘器工作状况下的不停机检修。
⑧．除尘滤袋上端采用了弹簧涨圈形式，密封性能好，换袋。仅需1-2人就能通过机顶便掀式顶盖进
行换袋操作。
⑨．袋笼采用星型（10根筋）结构，顶部辊装：“η”形冷冲压短管，用于袋笼的垂直及保护
滤袋口在喷吹时不易吹坏。袋笼采用碳钢材料，表面硅处理。避免了除尘器工作一段时间后笼骨
表面锈蚀与滤袋黏结，了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
⑩．除尘器采用岩棉保温，并设有灰斗电加热装置。灰斗出口处设有清堵空气炮，手动捅灰器，避
免了灰尘搭桥，影响排灰。
⑩①．除尘器采用便掀式顶盖，设有脉冲阀防雨棚、排水设施、检修扶梯平台，灰斗和卸灰阀的连
接法兰上檐设计有突出部分，避免了雨水损坏密封材料。各顶设施的设计采用人性化理念，保护除
尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。
⑩②．除尘器控制系统采用PLC控制，可自动集中控制除尘系统的全部设备；脉冲清灰自动控制采用
差压及定时两种控制方式；除尘器安装了差压变送器、阻旋式料位计、测浊仪、检漏装置、压缩空
气油水分离器及调压器等仪器仪表，除尘器运行状况均可在主控柜模拟屏上显示并发出声光报警信
号。
⑩③．由于大吨位锅炉点燃锅炉过程及工作时不定时喷洒燃油，将产生大量的含油烟气，此烟气直
接进除尘器。容易造成滤袋布粉层板结，使系统阻力，影响正常运行。因而，除尘器增设了旁
路管道，便喷油瞬间含油烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而地保护了滤袋。旁路管道的
设置方式是利用除尘器及其烟道，直接在除尘器进风口处设置旁路管道。
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件及附件。
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用户通知的24小时内给予答复。
⑥、设备在维修范围内如出现质量问题，我们负责免费维护，并在接到用户电话2小时内给予回复，
72小时到达现场。
