介绍单机布袋除尘器气流分布只是和压力差增大的原因
单机布袋除尘器是如何解决气流分布的?下面,为您详细讲讲:
1、在考虑气流均布正确的同时,要把袋室内除尘滤袋布置与气流流动状况统一考虑,单机布袋除尘器达到既降低设备阻力又确定除尘效果的作用。
2、使气流能获得较均匀分布但在大断面的单机布袋除尘器中依靠理论设计配置的导流板是困难的,因此常借助一些模型试验,在试验中调整导流板的位置和形式,并从其中选择的条件作为设计的依据。
3、单机布袋除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑,尽量确定进入单机布袋除尘器的气流分布均匀,多台单机布袋除尘器并联使用时,应尽量使进出管道在除尘系统中心位置。
4、理想的均匀流动按照层流条件考虑,要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动,主要控制手段是在单机布袋除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置。
5、为了使单机布袋除尘器的气流分布达到理想的程度,有时在单机布袋除尘器设入运行前,现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。
根据单机布袋除尘器的结构形式不同,我们设计单机布袋除尘器有2种清灰方式:即在线清灰与离线清灰。现在我们来说一下在线清灰,即是高压脉冲空气从电磁脉冲阀通过输气管从滤袋上方的喷吹孔喷出,穿过除尘布袋上方的文丘里管的颈部,包括诱导的二次空气,冲向滤袋内部,沿滤袋长度方向产生短促的脉冲压力波,将沉积在滤袋表面上的粉尘剥离下来,粉尘落入灰斗,干净气体通过净气室排除机外。
当电磁阀断电时,脉冲阀膜片关闭、止断高压脉冲气流,一次清灰结束。在线清灰的问题是高压脉冲空气生成的是与主气流逆向的高压气流冲过滤袋使滤袋产生抖动,除去滤袋表面上聚集的粉尘,粉尘落入位于除尘器下部的灰斗中,再经卸料装置排出机外。在此过程中,高压脉冲空气要克服主气流的阻力,其强度势必被削弱。单机布袋除尘器的过滤面积也瞬间(毫秒计)减少。
单机布袋除尘器压力差增大的主要原因:
1、除尘布袋资料与粉尘特性不匹配,构成部分气孔被阻塞。关于小粒径,高湿度和高粘度的粉尘,除尘布袋应选用覆膜滤袋。覆膜滤袋是由针刺滤布制成,滤布上掩盖有聚四氟乙烯微孔薄膜。滤袋的外表薄,光滑,微孔,孔径小,孔隙率不错,摩擦系数低,而且可以防止不粘袋。
2、单机布袋除尘器的除尘负荷和过滤资料的过滤风速过高。如果通过单机布袋除尘器体系处理的粉尘浓度过高,而且过滤资料的过滤风速值过高,则滤袋的压差将添加。应削减单机布袋除尘器的除尘负荷和过滤资料的过滤风速,即添加过滤面积,下降过滤资料的过滤风速。
3、脉冲喷吹体系的相关参数设置不妥将导致单机布袋除尘器的除尘效果欠安。如果滤袋脉冲注入的时间距离过长,脉冲注入宽度过短,压缩空气压力过低,则会下降滤袋张力,而且滤袋上的尘埃会堆积得太厚。除尘布袋会严重影响除尘效果。此刻,应重置脉冲喷射体系的相关参数,使其与实际的粉尘过滤状况一致。
4、含尘气体的温度过高。如果单机布袋除尘器体系不采取隔热办法,则从管道进入除尘器的尘埃与外部环境之间会有大的温差,则会发生热交换和冷却,而且会发生水蒸气的结露,添加尘埃的湿度和粘度。
单机布袋除尘器配件基本结构由风机、箱体、灰斗三个部件组成。各部件安装在一个立式除尘框架内,结构紧凑。单机布袋除尘器该系列机组基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成,各部件都安装在一个立式框架内,钢板壳体,外型美观、结构、运行稳定、使用方便。
单机布袋除尘器是为水泥厂库顶,库底。皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大,结构紧凑,使用方便稳定等优点。单机布袋除尘器就是接上风管、电源就能运行的收尘器,这种收尘器的体积小,无需人工操作,风量为1000-6000m3/h,过滤风速如采用740滤布为1.2—1.8m/min,如采用涤纶滤料为2.0-2.8m/min。
单机布袋除尘器应用全过程里能圆满工作中是件关键的事儿,那怎样才能它正常的工作呢?
1、定时执行记录单机布袋除尘器的进出入口贸易压力差、除尘设备前的工作压力、通道汽体溫度、关键电动机的工作电压和电流量等各类主要参数。
2、若单机布袋除尘器除尘设备下设汽体仪表仪器,应定时执行纪录解决气体压力。若未设汽体仪表仪器,可依据上述纪录的各主要参数分辨总流量转变是否;从而分辨系统软件运行是不是全部正常。当单机布袋除尘器进出入口贸易压力差与标准值相距挺大时,应搜索缘故,立即清理将会的常见故障。
3、当单机布袋除尘器通道汽体溫度超出规定值时,应急冷气阀全自动开启渗入冷气或终止系统软件引风机,以避免因超出除尘布袋的经得起高温程度而烧毁除尘布袋;在反过来状况下,应留意避免溫度小于含湿量,而造成水份在除尘设备內部凝固,避免水蒸汽冷疑对除尘布袋导致阻塞是确定单机布袋除尘器全部正常运作的标准之一,一般规定进到单机布袋除尘器的烟尘溫度应高过烟尘含湿量20度左右。
单机布袋除尘器主要是由过滤器、风机、集尘器三个部分组成,单机布袋除尘器的各个部件都在立式构造内,操作时很方便,只需要接上风管,打开电源就可以运行操作,适合各种产尘点,普遍应用于各种行业的除尘。






