除尘器气包

除尘器气包是在清灰工作中采用压缩空气脉冲清灰的一种辅助除尘配件，通常情况下，除尘器气包采用在线状态清灰方式，清灰功能的实现是通过PLC利用差压（定阻）、定时或手动功能控制清灰仓室（在线清灰时不关闭仓室），启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。除尘器气包清灰系统按需定制，脉冲阀动作灵活；在设备出厂前，对清灰系统等主要部件进行了预组装，以质量。

1、如果除尘器气包按压力窗口的标准设计，并有足够大窖基本体就是一个压缩气稳压气罐。当气包前另外带有稳定罐时，需要把稳压罐位置靠近气包安装，防止压缩气在输送过程中经过细长管道而损失压力。

2、每个除尘器气包底部要带有自动或手动油水排污阀，周期性地把容器内的杂质向外排出去。

3、除尘器气包有足够容量，满足喷吹气量。建议一般在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来贮存压力的30%为宜。

4、除尘器气包的进气管中径昼选大，满足补气速度。对大容量气包可设计多个进气输入管路。

5、对于大气量气包，可用直径76mm管道把多个气包连接成为一个贮气回路。

6、除尘器气包在加工生产后，用压缩气连续喷吹清洗内部焊渣，然后在安装阀门。在车间测试脉冲阀，特别是直径76mm淹没式阀时，气包压缩气的压力和补气流量，否则脉冲阀将不能打开或者漏气。

7、如果在现场安装除尘器气包后，发现脉冲阀的上出气口漏气。那就是因为气包内含有杂质，导致小膜片上堆积铁锈不能闭阀，需要拆卸小膜片清扫。

采用文氏管或类似结构的零件对压缩空气进行导流，有助于压缩气流方向的稳定。

每个箱体根据箱体大小设置一套脉冲反吹系统，每套脉冲反吹系统主要包括：电磁阀、脉冲阀、喷吹管等。一个除尘器气包上安装有多个脉冲阀，每个脉冲阀配一根喷吹管。

除尘器气包设计为圆开筒状结构，气包直径为Ф325㎜或Ф425。一般在脉冲喷吹后除尘器气包内压降不超过原来储存压力的20%。气包的进气管口径为DN65，以满足补气速度的要求。每个气包底部安装排污阀，周期性地把容器内渣滓杂质向外排出。喷吹包上装有阀门，以运行。并装有就地压力表，以对喷吹气包的压力进行适时调控。除尘器气包和气储罐之间用连接管连接。气包在加工生产后，用压缩气边续喷吹清洗内部焊渣，确定布袋除尘器喷吹气包内部清洁干燥后，才能安装阀门、脉冲阀等。脉冲阀，储气罐等上面设置配套的防雨罩，避免电磁阀淋雨受潮。